大件焊接加工中常見問題如下：

1、焊縫質(zhì)量問題：焊縫出現(xiàn)不良缺陷、氣孔、裂紋等問題，影響焊接強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

2、焊接變形問題：焊接過程中，大件往往受到較大的熱影響，容易產(chǎn)生局部變形或整體變形，影響裝配和使用。

3、焊接回火問題：在高溫焊接過程中，焊接材料容易產(chǎn)生回火現(xiàn)象，導(dǎo)致焊接接頭硬度降低，影響焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。

4、焊接殘余應(yīng)力問題：高溫焊接后，焊接接頭局部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，如果不加以消除或減少，會導(dǎo)致接頭開裂、變形、裂紋等問題。

5、焊接材料選擇問題：大件焊接需要選擇合適的焊接材料，考慮到焊接接頭的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等要求，選擇合適的材料非常重要。

6、焊接設(shè)備問題：焊機(jī)、氣體保護(hù)設(shè)備、電源等設(shè)備的選購和維護(hù)要合理，確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

7、焊接工藝選擇問題：焊接過程中需要選擇合適的焊接工藝，包括焊接方法、工藝參數(shù)等，以滿足焊接質(zhì)量要求。

8、焊接工人技術(shù)問題：焊接工人的技術(shù)水平對焊接質(zhì)量有著重要的影響，技術(shù)不到位會導(dǎo)致焊接缺陷和質(zhì)量問題。

9、焊接環(huán)境問題：焊接過程中需要保持干凈的焊接環(huán)境，避免灰塵、濕氣等對焊接質(zhì)量的影響。

10、焊接前處理問題：大件焊接前需要進(jìn)行材料的預(yù)處理，包括清潔、除銹、打磨等，以保證焊接接頭的質(zhì)量。

11、焊接后處理問題：焊接完成后需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，包括除渣、磨平、表面涂裝等，以提高焊接接頭的外觀質(zhì)量。

12、焊接監(jiān)控問題：大件焊接需要進(jìn)行相應(yīng)的焊接監(jiān)控，包括溫度監(jiān)測、壓力監(jiān)測、焊接速度監(jiān)測等，確保焊接過程的可控性和穩(wěn)定性。

13、技術(shù)文檔問題：大件焊接需要制定相應(yīng)的技術(shù)文件，包括工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、焊接標(biāo)準(zhǔn)等，以指導(dǎo)焊接操作和質(zhì)量控制。

14、焊接質(zhì)量檢測問題：焊接完成后需要進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括外觀檢查、焊縫檢查、力學(xué)性能檢測等，以確保焊接接頭的質(zhì)量滿足要求。

15、焊接質(zhì)量控制問題：大件焊接需要建立完善的質(zhì)量控制體系，包括對焊接過程的控制、質(zhì)量記錄的保留、追溯等，以保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上是大件焊接加工中常見的一些問題，對于這些問題的解決，需要綜合考慮材料、設(shè)備、工藝、工人等多個(gè)方面的因素，以提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。